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橡膠在大氣中老化變質,臭氧的作用也是一個很重要的原因,臭氧老化先是在表面層,特別容易在應力集中處或配合粒子與橡膠的界面處產生,通常先生成薄膜,然后薄膜龜裂,特別是在動態條件下使用時,薄膜更易不斷破裂而露出新鮮表面,使得臭氧老化不斷向縱深發展,直到完全破壞。 不飽和橡膠最不耐臭氧,因為臭氧最易與主鏈上的雙鍵迅速反應,一般認為是親電子加成反應。同時,由于對橡膠分子的擴散是反應中的最主要階段,所以反應也取決于外部和內在的物理因素。 下面給大家介紹一款抗氧化測試使用的工具箱測試橡膠及其制品的耐臭氧老化性能的設備CY系列臭氧老化試驗箱。 ▲ CY系列臭氧老化試驗箱 臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素,臭氧老化箱模擬和強化大氣中的臭氧條件,研究臭氧對橡膠的作用規律,快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能的方法,進而采取有效的防老化措施,以提高橡膠制品的使用壽命,參照標準:GB/T7762-2003、GB/T2951.21-2008。 試驗方法 根據試驗方法及標準可分為“靜態”和“動態”,靜態是指樣品被拉伸好后放放試驗箱做測試,動態則是把樣品放置在試驗箱的夾具上,邊拉伸邊做試驗,拉伸的浮動為被測樣品本身的5%-45%左右。 參照標準 GB/T7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態拉伸試驗方法; GB/T2951.21-2008電纜絕緣和護套材料通用試驗方法, GB/T 11206-2009橡膠老化試驗 表面龜裂法; 以及其它相關標準規定的試驗方法。 設備使用條件 外界溫度:0℃~35℃ 外界壓力:標準大氣壓 相對濕度:≤90%RH 電源:220V±10% 設備用途 本系列試驗箱由臭氧發生器產生的臭氧、可用于非金屬材料,有機材料(涂料、橡膠、塑料、油漆、顏料等)在臭氧條件下的老化試驗。 技術指標 1、工作室尺寸(mm):400×400×500(80L) 2、臭氧濃度:25~1000pphm.(可調) 3、臭氧濃度偏差:≤5% 4、試驗室溫度:RT+10℃~60℃ 5、溫度波動度:±0.5℃ 6、均勻度:±2℃ 7、試驗氣體流量:20~80L/min 8、試驗裝置:靜態 9、樣架轉速:360旋轉樣品架(轉速1轉每分鐘) 10、臭氧來源:臭氧發生器(利用電壓無聲放電管產生臭氧) 11、傳感器:英國進口臭氧濃度傳感器,能實現精確控制 12、控制器采用日本松下PLC ▲ 日本原裝進口松下PLC ▲ 動態 ▲ 靜態 13、7英寸人機界面臺灣威倫通weinview ▲ 主控制器畫面 14、本設備滿足標準: GB/T7762-2003、ASTM1149、ISO1431、GB/T136421-92、HG/T2869-97 整體結構介紹 1、整個箱體外殼均由1.2mm冷板經數控機床制作靜電噴涂而成,顏色為淺駝色;試驗室內壁材料為SUS304高級防腐蝕不銹鋼板,結構設計合理、制造工藝精良、內外表美觀。依試驗室溫度要求,保溫層厚度設計為:100mm。 2、內箱與外箱之間的保溫材料為優質超細玻璃纖維保溫棉,對冷或熱的保溫都起良好的作用。 3、門與門框之間采用進口密封材料及獨特的硅膠密封結構,密封性能好。 4、試驗箱門結構:單開門。門鎖,鉸鏈等五金配件為日本 “TAKEN” 原裝進口配件。 5、箱門均帶導電膜中空玻璃觀察視窗,觀察窗尺寸200×300mm。觀察玻璃上帶有電子加熱器,防止冷凝和除霜。 6、加熱器:不銹鋼316LI鰭片式專用電熱管。 7、配有四只萬向轉輪便于箱體運動。 控制系統 1、原裝進口日本松下PLC,臭氧濃度控制儀,配套英國進口臭氧濃度傳感器,精度檢測并控制臭氧濃度,能將臭氧濃度偏差控制到≤5%(國標要求≤10%); 2、溫度控制儀:松下PLC,人機觸摸屏采用臺灣威倫通weinview; 3、感溫傳感器:PT100鉑電阻測溫測試器; 4、控制方式:熱平衡調溫方式; 5、電器控制元件:采用 “施耐德”及“歐姆龍”元件,更好地控制溫度。 配置清單
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